STOP THE SLIP – GET THE GRIP mit MICKE ultra-verschleißfesten CERADRIVE und
CERASINT NORUB direkt geklebten Reibbelag-Vollkeramiken
KUNDE
Unser Kunde, die PPC, Public Power Corporation of Greece, ist ein halbstaatlicher Konzern mit ca. 22000 Mitarbeitern und betreibt drei große Braunkohlestandorte mit hunderten von Kilometern Förderbandanlagen für den Abtransport der Braunkohle und des Abraums, weiterhin insgesamt 94 Thermal- und Hydroelektrikkraftwerke und drei Windparks über ganz Griechenland und seine Inseln verteilt. Die größten Braunkohleminen liegen zwischen Kozani und Ptolemaida, in Amyntaio bei Florina und um Megalopolis. Die Anlagen stellen die Primärenergiequelle von Griechenland dar. Der Jahresumsatz vom PPC betrug 2010 ca. 5,8 Milliarden Euro.
AUFGABENSTELLUNG
1. Entwicklung einer Materialalternative zu den bisher verwendeten, heiß oder kalt vulkanisierten Gummi-reibbelägen der Band-trommeln.
2. Erreichen von kontinuierlichen, physikalisch höchstmöglichen
Adhäsions-/Reibwerten µ >= 1,0 zwischen Antriebstrommel und Fördergurt zur Eliminierung des Gurtschlupfes.
3. Erhöhung der Scherfestigkeit der Klebeschicht zwischen Reibbelag und Trommeloberfläche um mindestens 100% des ursprüngliches Wertes.
4. Deutliche Erhöhung der Verschleiß-Lebensdauer der Reibbeläge auf den Förderbandtrommeln um mindestens einen Faktor zwischen 300% und 500%.
5. Deutliche Reduktion des Untergurtverschleißes auf < 20% der ursprünglichen Verschleißgeschwindigkeit.
6. Deutliche Reduktion des mechanischen Verschleißes der Trommelmanteldicken aller angetriebenen und nicht angetriebenen Trommeln < 10% der ursprünglichen Verschleißrate.
7. Deutliche Reduktion der Gurtvorspannungen auf höchstens 75% des ursprünglichen Wertes.
8. Kostengünstige und schnelle Vor-Ort-Reparatur im Falle einer Reibbelagbeschädigung oder Wechsel eines kompletten Reibbelages in der Anlage.
9. Deutliche Reduktion der Reparatur- und Wartungskosten für die Bandanlagen-Trommeln.
STOP THE SLIP – GET THE GRIP mit MICKE ultra-verschleißfesten CERADRIVE und CERASINT NORUB direkt geklebten Reibbelag-Vollkeramiken
KUNDE
Unser Kunde, die PPC, Public Power Corporation of Greece, ist ein halbstaatlicher Konzern mit ca. 22000 Mitarbeitern und betreibt drei große Braunkohlestandorte mit hunderten von Kilometern Förderbandanlagen für den Abtransport der Braunkohle und des Abraums, weiterhin insgesamt 94 Thermal- und Hydroelektrikkraftwerke und drei Windparks über ganz Griechenland und seine Inseln verteilt. Die größten Braunkohleminen liegen zwischen Kozani und Ptolemaida, in Amyntaio bei Florina und um Megalopolis. Die Anlagen stellen die Primärenergiequelle von Griechenland dar. Der Jahresumsatz vom PPC betrug 2010 ca. 5,8 Milliarden Euro.
AUFGABENSTELLUNG
- Entwicklung einer Materialalternative zu den bisher verwendeten, heiß oder kalt vulkanisierten Gummireibbelägen der Bandtrommeln.
- Erreichen von kontinuierlichen, physikalisch höchstmöglichen Adhäsions-/Reibwerten µ >= 1,0 zwischen Antriebstrommel und Fördergurt zur Eliminierung des Gurtschlupfes.
- Erhöhung der Scherfestigkeit der Klebeschicht zwischen Reibbelag und Trommeloberfläche um mindestens 100% des ursprüngliches Wertes.
- Deutliche Erhöhung der Verschleiß-Lebensdauer der Reibbeläge auf den Förderbandtrommeln um mindestens einen Faktor zwischen 300% und 500%.
- Deutliche Reduktion des Untergurtverschleißes auf < 20% der ursprünglichen Verschleißgeschwindigkeit.
- Deutliche Reduktion des mechanischen Verschleißes der Trommelmanteldicken aller angetriebenen und nicht angetriebenen Trommeln < 10% der ursprünglichen Verschleißrate.
- Deutliche Reduktion der Gurtvorspannungen auf höchstens 75% des ursprünglichen Wertes.
- Kostengünstige und schnelle Vor-Ort-Reparatur im Falle einer Reibbelagbeschädigung oder Wechsel eines kompletten Reibbelages in der Anlage.
- 9. Deutliche Reduktion der Reparatur- und Wartungskosten für die Bandanlagen-Trommeln.
1. Die Gurtbreiten betragen bis zu 2500 mm bei Förderbandlängen von über 5000 Metern und Gurtgeschwindigkeiten >= 5 m/s.
2. Die Förderbänder transportieren feuchte, oftmals nasse Braunkohle und Abraumsande.
3. Es liegen extrem hohe Gurtvorspannungen vor, die oftmals Trommeln, Gurte, Reibbeläge und Trommellager beschädigen.
4. Der Abraum über und zwischen den Braunkohleflözen ist sehr abrasiver Sand, der häufig mit spitzen Steinen durchsetzt ist, die sowohl die Gurte einschneiden und durchlöchern, als auch die Gummireibbeläge der
Bandtrommeln beschädigen und abreißen.
1. Austausch
Austausch der kundenseitig verbauten Gummireibbeläge auf den Antriebstrommeln gegen die vollkeramischen, direkt auf die Trommeln geklebten MICKE CERADRIVE NORUB Reibbeläge als Antriebsbeläge (Reibbelag-Vollkeramiken) mit sehr hohem Adhäsions-/Reibwert µ 1 -1,5 zum Fördergurt.
2. Austausch
Austausch der kundenseitig verbauten Gummireibbeläge auf den nicht angetriebenen Bandtrommeln (Spann-, Umlenk-, Einschnürtrommeln) gegen die vollkeramischen MICKE ultra-verschleißfesten CERADRIVE und CERASINT NORUB direkt geklebten (Reibbelag-Vollkeramiken), direkt auf die Trommeln geklebten MICKE CERASINT NORUB Reibbeläge als Verschleißschutzbeläge mit niedrigem Reibwert µ 0,2 – 0,3 zum Fördergurt.
3. Verwendung
Verwendung des organo-keramischen Klebesystems MICKE NORUB CERABOND zur sicheren Verklebung der Reibbeläge (Reibbelag-Vollkeramiken) unter 1 und 2 mit der Trommel.
Stabilität
Mechanisch extrem stabile Keramikblöcke 20mm breit x 10mm dick x 30 mm lang, die in Form von leicht aufklebbaren Matten geliefert werden.
Hohe Belastung
Die maximale Druckfestigkeit der Keramikböcke beträgt 3000 N/mm², die eine Beschädigung im Schwersteinsatz selbst durch mit geförderte Steine unwahrscheinlich macht.
Gebrauchs-seiten
Der einzelne Keramikblock hat zwei Gebrauchsseiten, eine profilierte für den Betrieb auf Antriebstrommeln und eine glatte für den Betrieb auf allen nicht angetriebenen Trommeln.
Gebrauchsseiten
Der einzelne Keramikblock hat zwei Gebrauchsseiten, eine profilierte für den Betrieb auf Antriebstrommeln und eine glatte für den Betrieb auf allen nicht angetriebenen Trommeln.
Widerstands-fähigkeit
Die strukturierte Seite hat ein durch Finite-Elemente-Design technisch perfektes, erhabenes Profil von Dreieck-Hochreibwertzähnen, die durch ihre breite Basis und konische Form extrem widerstandsfähig gegen Reib-, Prall- und Gleitverschleiß sind. Eine Weltneuheit ist die Höhe unserer Hochreibwertzähne von 2mm. Diese garantiert von vornherein eine mindestens doppelte Performance-Belaglebensdauer der MICKE Keramik Trommelbeläge im Vergleich zu den kleinen, höchstens 1 mm hohen Mininoppen der weltweiten Wettbewerbsbeläge.
Unsere Hochreibwertzähne generieren einen schlupffreien 100%igen Form- und Kraftschluss mit dem Fördergurt (mit oder ohne Stahlseile). Kontinuierlich produzierte Haftreibwerte im Trocken- und Vollnassbetrieb von µ = 1,0 – 1,5 zwischen Gurt und Reibbelag wurden in Testreihen bei der DMT, Germany ermittelt. Die parallelen Reihen der Keramikblöcken haben 2 mm Zwischenabstände und garantieren im Zusammenhang mit den 2 mm Hochreibwertzähnen ein perfektes 3-dimensionales Drainagesystem bei nassen Förderbedingungen ohne Nachlassen der Reibwerte. Unser Produktname CERADRIVE NORUB für diesen Keramikbelag mit seinen Hochreibwertzähnen ist das Synonym für Gurtbetrieb-ohne-Schlupf auf Antriebstrommeln jeder Bauart und Größe und installierter Antriebsleistung.
Widerstandsfähigkeit
Die strukturierte Seite hat ein durch Finite-Elemente-Design technisch perfektes, erhabenes Profil von Dreieck-Hochreibwertzähnen, die durch ihre breite Basis und konische Form extrem widerstandsfähig gegen Reib-, Prall- und Gleitverschleiß sind. Eine Weltneuheit ist die Höhe unserer Hochreibwertzähne von 2mm. Diese garantiert von vornherein eine mindestens doppelte Performance-Belaglebensdauer der MICKE Keramik Trommelbeläge (Reibbelag-Vollkeramiken) im Vergleich zu den kleinen, höchstens 1 mm hohen Mininoppen der weltweiten Wettbewerbsbeläge.
Unsere Hochreibwertzähne generieren einen schlupffreien 100%igen Form- und Kraftschluss mit dem Fördergurt (mit oder ohne Stahlseile). Kontinuierlich produzierte Haftreibwerte im Trocken- und Vollnassbetrieb von µ = 1,0 – 1,5 zwischen Gurt und Reibbelag wurden in Testreihen bei der DMT, Germany ermittelt. Die parallelen Reihen der Keramikblöcken haben 2 mm Zwischenabstände und garantieren im Zusammenhang mit den 2 mm Hochreibwertzähnen ein perfektes 3-dimensionales Drainagesystem bei nassen Förderbedingungen ohne Nachlassen der Reibwerte. Unser Produktname CERADRIVE NORUB für diesen Keramikbelag mit seinen Hochreibwertzähnen ist das Synonym für Gurtbetrieb-ohne-Schlupf auf Antriebstrommeln jeder Bauart und Größe und installierter Antriebsleistung.
Glatte Seite
Die glatte Seite der MICKE NORUB Keramikblöcke (Reibbelag-Vollkeramiken) hat wegen der fehlenden Zahnstruktur den für den Einsatz auf allen nicht angetriebenen Trommeln gewünschten niedrigen Reibwert µ 0,2 – 0,3 und wird ebenfalls in leicht aufklebbaren Matten hergestellt unter dem Produktnamen CERASINT NORUB.
Verschleiß-
festigkeit
Die extreme Verschleißfestigkeit unserer NORUB Keramikblöcke CERADRIVE und CERASINT sorgt als produktimmanenter Effekt für eine lange Lebensdauer der Reibbeläge zwischen 5 und 20 Jahren und damit ebenso für einen perfekten und langen Verschleißschutz der Trommelmäntel.
Klebesystem
Das organo-keramische MICKE NORUB Klebesystem ist das technische Rückgrat unserer NORUB - Keramiken und stellt immer und über die gesamte Belaglebensdauer den sicheren Klebeverbund zwischen Keramikbelag und Bandtrommel dar. Die typische Klebefestigkeit des MICKE NORUB Systems liegt bei 30-50 N/mm² gegenüber nur mit 5 – 10 N/mm² erreichten Klebefestigkeiten von Gummireibbelägen. Damit gehörten Belagablösungen oder Abriss von Belägen von der Trommeloberfläche durch extreme Gurtzüge oder durch hohes Anfahrmoment bei überladenen Bandanlagen bei PPC der Vergangenheit an.
Schneller Austausch
Im unwahrscheinlichen Fall von Belagbeschädigungen können die betroffenen Keramikböcke (Reibbelag-Vollkeramiken) an Ort und Stelle in einer 30 Minuten Reparatur ausgewechselt und danach die Förderung sofort wieder aufgenommen werden. Ebenso ist eine gesamte Trommelbelegung in der Anlage möglich.
LOBA Zulassung
Die MICKE CERADRIVE / CERASINT NORUB Vollkeramik-Varianten sowie die Gummikeramik-Varianten der CERADRIVE / CERASINT MONOLITH Belagreihen haben die LOBA Zulassung für den Untertagebetrieb und erfüllen die Erfordernisse der Unbrennbarkeit oder Schwerentflammbarkeit für den Betrieb in Bergwerken unter Tage.
1. Alle PPC Braunkohleminen und die angeschlossenen Kraftwerke haben seitdem die MICKE CERADRIVE / CERASINT NORUB Vollkeramik-Trommelbeläge zu ihrem Standard-Trommelbelag definiert und in ihren technischen Zeichnungen und Ausschreibungen festgeschrieben.
In 2011 wurden für PPC mehr als 150 große Hochleistungs-antriebstrommeln und mehr als 50 nicht angetriebene Trommeln mit MICKE NORUB Keramikbelägen durch unsere griechische Vertretung Messrs. Petsos & Co belegt. Die Trommeln laufen seitdem erfolgreich, problemlos und zuverlässig.
2. Unsere MICKE NORUB Keramiken haben alle in unserer Aufgabenstellung formulierten Forderungen unseres Kunden PPC mindestens erfüllt, häufiger übertroffen und damit seine Probleme gelöst:
- Eliminierung des Gurtrutschens durch µ 1,0 – 1,5 (gegenüber Gummi µ 0,6 – 0,0) zu 100%
- Eliminierung des Trommel-mantelverschleißes zu 100%
- Extreme Reduzierung des Belag-verschleißes (typische Keramikverschleißwerte von 0,01-0,02 mm³ gegenüber Gummi von 100-150mm³ nach DIN 53516)
- Lebensdauer der Keramikreibbeläge MICKE-NORUB beträgt 5 – 20 Jahre gegenüber 3-6 Monaten für die bis dahin bei PPC eingesetzten Gummi-reibbeläge
- Praktisch Zero-Gurtverschleiß durch Eliminierung der abrasiven Bewegungen des an der Gurt-unterseite anhaftenden Schmutzes zwischen Gurt und Trommelbelag
- Keine Belagablösung von der Trommel durch unser organo-keramisches NORUB
Klebesystem
CERABOND - Enorme Reduzierung der Gurtzüge zur Schonung der Reibbeläge, Gurte und Trommellager auf 50% der bisherigen Werte
- Enorme Erhöhung des Förderausstoßes, durch Abstellen des Förderausfalls bei drastisch verringerten Stillstandszeiten
PPC benutzt in seinen Minen und Kraftwerken seit 1973 MICKE Keramik-Trommelbeläge und verlässt sich auch weiterhin voll auf die neuesten MICKE Keramik-Belagerfindungen.
Erfahren Sie mehr über Trommel-reibbeläge auf unserer Website (Klicken Sie auf die Produktgruppe oder downloaden Sie unsere neueste Firmen & Produkte Präsentation (erfragen Sie den Download Link durch eine Emailanfrage).
1. Alle PPC Braunkohleminen und die angeschlossenen Kraftwerke haben seitdem die MICKE CERADRIVE / CERASINT NORUB Vollkeramik-Trommelbeläge zu ihrem Standard-Trommelbelag definiert und in ihren technischen Zeichnungen und Ausschreibungen festgeschrieben.
In 2011 wurden für PPC mehr als 150 große Hochleistungsantriebstrommeln und mehr als 50 nicht angetriebene Trommeln mit MICKE NORUB Keramikbelägen durch unsere griechische Vertretung Messrs. Petsos & Co belegt. Die Trommeln laufen seitdem erfolgreich, problemlos und zuverlässig.
2. Unsere MICKE NORUB Keramiken haben alle in unserer Aufgabenstellung formulierten Forderungen unseres Kunden PPC mindestens erfüllt, häufiger übertroffen und damit seine Probleme gelöst:
- Eliminierung des Gurtrutschens durch µ 1,0 – 1,5 (gegenüber Gummi µ 0,6 – 0,0) zu 100%
- Eliminierung des Trommelmantelverschleißes zu 100%
- Extreme Reduzierung des Belagverschleißes (typische Keramikverschleißwerte von 0,01-0,02 mm³ gegenüber Gummi von 100-150mm³ nach DIN 53516)
- Lebensdauer der Keramikreibbeläge MICKE NORUB beträgt 5 – 20 Jahre gegenüber 3-6 Monaten für die bis dahin bei PPC eingesetzten Gummireibbeläge
- Praktisch Zero-Gurtverschleiß durch Eliminierung der abrasiven Bewegungen des an der Gurtunterseite anhaftenden Schmutzes zwischen Gurt und Trommelbelag
- Keine Belagablösung von der Trommel durch unser organo-keramisches NORUB Klebesystem CERABOND
- Enorme Reduzierung der Gurtzüge zur Schonung der Reibbeläge, Gurte und Trommellager auf 50% der bisherigen Werte
- Enorme Erhöhung des Förderausstoßes, durch Abstellen des Förderausfalls bei drastisch verringerten Stillstandszeiten
PPC benutzt in seinen Minen und Kraftwerken seit 1973 MICKE Keramik-Trommelbeläge und verlässt sich auch weiterhin voll auf die neuesten MICKE Keramik-Belagerfindungen.
Erfahren Sie mehr über Trommelreibbeläge auf unserer Website (Klicken Sie auf die Produktgruppe oder downloaden Sie unsere neueste Firmen & Produkte Präsentation (erfragen Sie den Download Link durch eine Emailanfrage).
